ಅಕಾಲಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

ಪ್ರತಿ ಬೇರಿಂಗ್ ತನ್ನ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬದುಕುವುದಿಲ್ಲ.ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವಿರಿಅಕಾಲಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ:

1. ಬಡನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳೆಂದರೆ:

ತಪ್ಪು ವಿಧದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಹಲವು ವಿಧದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳಿವೆ,ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ತೈಲಗಳು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರತೆ, (ಬೇಸ್) ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ವಿಭಿನ್ನಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು , ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಇ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಖಚಿತ.

ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ: ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ರೇಸ್‌ವೇ ನಡುವೆ ಉಕ್ಕಿನ-ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸೀಲುಗಳು ಸಹ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2. ತಪ್ಪಾದ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನ

ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.Uಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೋಡಿ, ಅದು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಧರಿಸಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಬದಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಕೂಡ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು.

3. ಬೇರಿಂಗ್ನ ತಪ್ಪು ಆಯ್ಕೆ

ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಕೌಶಲ್ಯದಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೂ, ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಪ್ರಕಾರವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ರೇಡಿಯಲ್, ಅಕ್ಷೀಯ, ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ) ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಸಹ ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು.

4. ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಲೋಡ್

ಓವರ್‌ಲೋಡಿಂಗ್: ಬೇರಿಂಗ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದ್ದರೆ ಲೋಹದ ಆಯಾಸವು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ಆಯಾಸವು ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವ ಹೊರೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.ರು ರೇಸ್ವೇ ಮೇಲ್ಮೈ. ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು ಬೇರ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ತನ್ನ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅನುಭವಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಆಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾಗಿ ಲೋಡ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸವು ಬೇಗನೆ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

ಅಂಡರ್‌ಲೋಡಿಂಗ್: ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್‌ಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ. ಲೋಡ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಚೆಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲರುಗಳು ರೋಲ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಓಟದ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಿರಿ. ಈ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಚಲನೆಗಳು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡುವ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಅವರು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ,CWL ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಇಲ್ಲಿ!

ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿ:

Web :www.cwlbearing.com and e-mail : sales@cwlbearing.com