ಬೇರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೇಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ?

ಕಳೆದ ಕೆಲವು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೊಸ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಗಳು, ಸುಧಾರಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ತರುವಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣಾ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳವರೆಗೆ, ಈ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಬಹುಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಲು ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

 

ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ

ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ತಯಾರಕರ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ತಾಪಮಾನ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ವೇಗದಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬೇರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲೀನ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಂಪರ್ಕದ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

 

ಆಧುನಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿ-ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕರಗಿದ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯು ನಿಖರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನಿಕಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀವನದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಹೊಸ 400-ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು (X65Cr13) ಬೇರಿಂಗ್ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳು ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನದ ವಿಪರೀತಗಳಿಗಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಈಗ 316-ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಿಟಲ್ ರಾಳ, PEEK, PVDF ಅಥವಾ PTFE ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. 3D ಮುದ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಂತೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ, ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಟೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ತಜ್ಞರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

 

ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಸೆಳೆದಿರಬಹುದು. 13% ನಷ್ಟು ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವೇಗವಾಗಿ-ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಶಿಕ್ಷಣತಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮವು ಸಮಾನವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಈಗ ಹಲವಾರು ವಿಶೇಷ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಿವೆ: ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತೈಲಗಳು, ಗ್ರೀಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದದ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು, ತೀವ್ರತರವಾದ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ-ನಿರೋಧಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.

 

ಗಣಕೀಕೃತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

 

ಬೇರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು ಮಹತ್ತರವಾದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಷೇತ್ರವೆಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ. ಈಗ, ದುಬಾರಿ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳದೆಯೇ ಒಂದು ದಶಕದ ಹಿಂದೆ ಸಾಧಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಜೀವನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸುಧಾರಿತ, ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಪ್ರತಿಮ ಒಳನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಸುಧಾರಿತ ಆಯಾಸ ಜೀವನ ವಿಧಾನಗಳು ಅಂಶ ಮತ್ತು ರೇಸ್‌ವೇ ಒತ್ತಡಗಳು, ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಸಂಪರ್ಕ, ಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಿಖರವಾದ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್, ಲೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಇದು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

 

ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ಸುಧಾರಿತ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪರಿಕರಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಹೊಸ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೈನ್ಸ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಾದರಿಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಳನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಮುಂದಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.