ಸುದ್ದಿ

ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಜಿನ್‌ಗಳಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

"ಬೇರಿಂಗ್" ಎಂಬ ಪದವು "ಬೇರಿಂಗ್" ಎಂಬ ಕ್ರಿಯಾಪದದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಯಂತ್ರ ಅಂಶವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ರೂಪವು ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು:

ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಂಬಲ ಲೋಡ್: ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ರೇಡಿಯಲ್ (ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ) ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ (ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ) ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ: ಆಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್:

ಉಕ್ಕು: ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಕಾರಣ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು.

ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್: ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು:

ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಬಿಜಿ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ

ಇನ್ನರ್ ರೇಸ್ (ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ)

ಒಳಗಿನ ಓಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಚಲಿಸುವ ಮೃದುವಾದ, ನಿಖರವಾದ-ಯಂತ್ರದ ತೋಡು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ, ಈ ಉಂಗುರವು ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊರ ಓಟ (ಔಟರ್ ರಿಂಗ್)

ಎದುರು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ಓಟವಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸತಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದೊಳಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಓಟದಂತೆಯೇ, ಇದು ರೇಸ್ವೇ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ತೋಡು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹೊರಗಿನ ಓಟವು ತಿರುಗುವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಚನೆಯ ಉಳಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಸ್

ಇವುಗಳು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಜನಾಂಗಗಳ ನಡುವೆ ಇರುವ ಚೆಂಡುಗಳು, ರೋಲರುಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಜಿಗಳು. ಈ ಅಂಶಗಳ ಆಕಾರವು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಗೋಳಾಕಾರದ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಂಜರ (ಧಾರಕ)

ಪಂಜರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಆದರೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಚಲಿಸುವಾಗ ಸಮಾನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಚ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪಂಜರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೀಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶೀಲ್ಡ್ಸ್

ಇವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗಿಡಲು ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಒಳಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರಾಣಿಗಳು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಚಲನೆಯ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಕಡಿಮೆ ಕಾಳಜಿಯಿರುವಲ್ಲಿ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿರಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ರೇಸ್‌ವೇ

ಓಟದ ಹಾದಿಯು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಚಲಿಸುವ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಜನಾಂಗಗಳಲ್ಲಿ ತೋಡು. ಮೃದುವಾದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕು.