ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಗೆ ಹೇಳಬಲ್ಲೆ?

ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿ, ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಚಕ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಬಹುದೇ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತನಿಖೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು, ಮಾದರಿಯ ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ರೇಸ್‌ವೇ ಮೇಲ್ಮೈ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕೇಜ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ತಪಾಸಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದರೆ, ಗಾಯದ ಮೇಲಿನ ವಿಭಾಗದ ವಿಷಯಗಳು ಕಾರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಎ. ಯಾವುದೇ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಜರಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ತುಣುಕುಗಳು.

ಬಿ. ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿ. ರೇಸ್‌ವೇ ಮೇಲ್ಮೈ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಜಾಮ್ ಆಗಿದೆ.

ಡಿ. ಪಂಜರವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ರಿವೆಟ್ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಇ. ರೇಸ್‌ವೇ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗುರುತು.

f. ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳು ಇವೆ.

ಜಿ. ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಹರಿದಾಡುವುದು.

ಗಂ. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ತೀವ್ರ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ.

i. ಗ್ರೀಸ್ ಮೊಹರು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳಿಗೆ ತೀವ್ರ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಧ್ವನಿ, ಕಂಪನ, ತಾಪಮಾನ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1.ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ರೋಲಿಂಗ್ ಸದ್ದು

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ರೋಲಿಂಗ್ ಧ್ವನಿಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೌಂಡ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೂ ಸಹ, ಇದು ಅಸಹಜ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಧ್ವನಿ ಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. .

2. ಬೇರಿಂಗ್ನ ಕಂಪನ

ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನವು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್, ತುಕ್ಕು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಉಡುಗೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನ ಮಾಪನ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಂಪನವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು (ಆವರ್ತನ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮತ್ತು ಅಸಹಜತೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆವರ್ತನ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಊಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಥವಾ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೀರ್ಪಿನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದ ಅಳತೆ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

3. ಬೇರಿಂಗ್ನ ತಾಪಮಾನ

ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಊಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತೈಲ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಳೆಯಬಹುದಾದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, 1-2 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಭಾಗಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ದಹನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು.

ಯಾವುದೇ ಇತರ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: www.cwlbearing.com