ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಗೆ ಹೇಳಬಲ್ಲೆ?

ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯ ಮಟ್ಟ, ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಚಕ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಬಹುದೇ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತನಿಖೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು, ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ರೇಸ್‌ವೇ ಮೇಲ್ಮೈ, ಉರುಳುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹಾಗೂ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪಂಜರದ ಸವೆತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ತಪಾಸಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಗಾಯದ ಕುರಿತಾದ ವಿಭಾಗದ ವಿಷಯಗಳು ಕಾರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಎ. ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು, ಉರುಳುವ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಜರಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ತುಣುಕುಗಳು.

ಬಿ. ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿ. ರೇಸ್‌ವೇ ಮೇಲ್ಮೈ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಜಾಮ್ ಆಗಿವೆ.

ಡಿ. ಪಂಜರವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದಿದೆ ಅಥವಾ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆ.

ಇ. ರೇಸ್‌ವೇ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಉರುಳುವ ಅಂಶಗಳ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗುರುತು.

f. ಉರುಳುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಉರುಳುವ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳಿವೆ.

g. ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಹೊರ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಕ್ರೀಪ್ ಮಾಡಿ.

h. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ತೀವ್ರ ಬಣ್ಣ ಮಾಸುವಿಕೆ.

i. ಗ್ರೀಸ್ ಸೀಲ್ಡ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಸ್ಟ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ತೀವ್ರ ಹಾನಿ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ತಪಾಸಣೆ ಅಂಶಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಶಬ್ದ, ಕಂಪನ, ತಾಪಮಾನ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1.ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಉರುಳುವ ಶಬ್ದ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ರೋಲಿಂಗ್ ಧ್ವನಿಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಧ್ವನಿ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಂತಹ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದು ಅಸಹಜ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಧ್ವನಿ ಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು.

2. ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕಂಪನ

ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನವು ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್, ತುಕ್ಕು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಸವೆತ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇವು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನ ಅಳತೆ ಸಾಧನವನ್ನು (ಆವರ್ತನ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಂಪನವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸಹಜತೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆವರ್ತನ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಊಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೀರ್ಪು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

3. ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನ

ಬೇರಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಹೊರಗಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತೈಲ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, 1-2 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನವು ಯಂತ್ರದ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೊರೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉಷ್ಣ ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದಹನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು.

ಬೇರಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: www.cwlbearing.com