ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರೋಟರಿ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೋಟರಿ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

CNC ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ (ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸಹ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ವಿವಿಧ ಲಂಬ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತೂಕವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಟಿ-ಓವರ್ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿರೋಟರಿ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು:ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು

ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತೂಕವನ್ನು ಹೊರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪಡೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.). ಈ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್-ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಅಕ್ಷೀಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರೋಟರಿ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಚೆಂಡುಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕೂಡ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು:ನಿಖರವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು

ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಒತ್ತಡದ ತೈಲದ ಬಾಹ್ಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ನಿಲ್ಲಿಸುವವರೆಗೆ ದ್ರವದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಉಡುಗೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲ; ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ, ದೊಡ್ಡ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಗಿತದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಹ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುವ ರೋಟರಿ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು 200 ಟನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 10 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಿರುಗುವ ಮೇಜಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒತ್ತಡದ ತೈಲವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು

ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಹ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೇಸ್ವೇಗಳು, ಅಡ್ಡ-ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೋಲರ್ಗಳ ಎರಡು ಸಾಲುಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಸೆಂಟ್ರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ,ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ದಾಟಿದೆಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಜೊತೆಗೆ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಕಾರಣ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದಾಟಿದ ರೋಲರುಗಳ ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಈ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಮೊದಲನೆಯದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಮೊನಚಾದ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮೊನಚಾದ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಟೇಬಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಮೊನಚಾದ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ನ ಶುದ್ಧ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೊಂದಿದೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಿಖರತೆ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

• ಕಡಿಮೆಯಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

• ನೈಲಾನ್ ವಿಭಾಜಕ, ಜಡತ್ವದ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಣ, ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಟಾರ್ಕ್, ಕೋನೀಯ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭ

• ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪ್ರಿಲೋಡ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರನೌಟ್

• ಲೀನಿಯರ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ

• ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

• ಸರಳ ಆದರೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ, ಗ್ರಾಹಕರು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆರೋಹಿಸುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶಿಫಾರಸ್ಸು ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರೂಪ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಲಂಬ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಗಳು, ಲಂಬ ತಿರುವು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.

ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ನಾವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆರೋಹಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಿಗಿತ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದಾಗುವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಾವು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊರತರಬಹುದು.
ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com