ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರೋಟರಿ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಮತ್ತು CNC ರೋಟರಿ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಸೇರಿವೆ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು CNC ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಫೀಡ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, CNC ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ (CNC ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸಹ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ವಿವಿಧ ಲಂಬ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತೂಕವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿರುವ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೋಧಿ ತಿರುವು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು:ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತೂಕವನ್ನು ಹೊರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳುಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲಗಳನ್ನು (ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಲಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್-ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಅಕ್ಷೀಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ರೋಟರಿ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್‌ಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು:ನಿಖರವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಾಹ್ಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಆರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ದ್ರವ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಉಡುಗೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ; ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ, ದೊಡ್ಡ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಗಿತದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಹ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುವ ರೋಟರಿ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು 200 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 10 ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಶೇಷ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು

ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯವು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೇಸ್‌ವೇಗಳು, ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ಅಡ್ಡ-ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಸೆಂಟ್ರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ,ಅಡ್ಡ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳುಸಾಂದ್ರ, ಸಾಂದ್ರ ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಈ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಉರುಳಿಸುವ ಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಮೊದಲನೆಯದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್‌ನ ಶುದ್ಧ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಓಟದ ನಿಖರತೆ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

• ಶಾಫ್ಟ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.

• ನೈಲಾನ್ ವಿಭಾಜಕ, ಜಡತ್ವದ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಣ, ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಟಾರ್ಕ್, ಕೋನೀಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭ.

• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರನ್ಔಟ್

•ರೇಖೀಯ ಸಂಪರ್ಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ

• ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

• ಸರಳ ಆದರೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವಾಗ, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆರೋಹಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ, ಗ್ರಾಹಕರು ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರೂಪ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಲಂಬ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹಾಗೂ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಗಳು, ಲಂಬ ತಿರುವು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ನಾವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆರೋಹಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಿಗಿತ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊರತರಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com