ಸುದ್ದಿ

ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

 

ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0 ಮತ್ತು 45 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯಲ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚೆಂಡುಗಳು, ಪಂಜರಗಳು, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಣಿಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು.

 

ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಬಲವಾದ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಎಂಬೆಡೆಡ್‌ನೆಸ್, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ವಿರೋಧಿ ಉಡುಗೆ, ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ರಾಜಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

 

ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬ್ಯಾಬಿಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಣ್ಣ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಅಂಟು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

 

ಕಂಚು: ಕಂಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗ, ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ತಟಸ್ಥ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

 

ಸೀಸದ ತಾಮ್ರ: ಸೀಸದ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬೇರಿಂಗ್, ಅದರ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಶಾಫ್ಟ್ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕಠಿಣ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜರ್ನಲ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಜೋಡಣೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು.

 

ರಂದ್ರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು: ರಂದ್ರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಷ್ಟ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್: ಶುದ್ಧ ಇಂಗಾಲದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ PTFE ಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೂ ಸಹ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮರುಕಳಿಸುವ ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. .