ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಸುದ್ದಿ

ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

 

ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0 ಮತ್ತು 45 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯಲ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚೆಂಡುಗಳು, ಪಂಜರಗಳು, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಣಿಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಬಲವಾದ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಎಂಬೆಡೆಡ್‌ನೆಸ್, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಆಯಾಸ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

 

ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬ್ಯಾಬಿಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಣ್ಣ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಅಂಟು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

 

ಕಂಚು: ಕಂಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗ, ಭಾರ-ಕರ್ತವ್ಯ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು.

 

ಸೀಸದ ತಾಮ್ರ: ಸೀಸದ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬೇರಿಂಗ್, ಅದರ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಶಾಫ್ಟ್ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ: ಕಡಿಮೆ ಕಠಿಣ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜರ್ನಲ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಜೋಡಣೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು.

 

ರಂದ್ರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು: ರಂದ್ರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಷ್ಟ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್: ಶುದ್ಧ ಕಾರ್ಬನ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ PTFE ಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-12-2024