ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು
ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳಿಂದ (ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಘನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು) ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲೀವ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಲೈಟ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಭಾರೀ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ನ್-ಓವರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಗಳು, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು (ಸಂಪ್, ರಂಧ್ರಗಳು, ನೋಚ್ಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿವೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳುಸ್ಲೈಡಿಂಗ್, ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಆಂದೋಲನ ಅಥವಾ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ನೇರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯಲ್ಲ. ರೋಟರಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯ ಅನ್ವಯಗಳು ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಚಪ್ಪಟೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಘನ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಬಟ್ (ಸುತ್ತುವ ಬೇರಿಂಗ್) ಆಗಿರಬಹುದು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳುವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಧಗಳು
ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಲೋಹದ ಹಿಮ್ಮೇಳವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಸರಂಧ್ರ ತಾಮ್ರದ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, PTFE ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು, ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ವಿವಿಧ ರೆಸಿನ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್-ಗಾಯ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್-ಒಳಸೇರಿಸಿದ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೈನಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ನಿರ್ಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಜಡತ್ವವು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮೊನೊಮೆಟಲ್, ಬೈಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಭೂಮಿ ಮತ್ತು ನೀರೊಳಗಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್-ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೆಟೆಡ್ ಘನ ತಾಮ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮೊನೊ- ಮತ್ತು ಬೈಮೆಟಲ್-ಆಧಾರಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳುಮತ್ತುರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು
ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ನಡುವೆ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
1. ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಅವುಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಹು-ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಿಖರವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
2. ನಿಖರವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
3. ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಅವುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
4. ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೋಡ್ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಸಿಂಗಲ್-ಪೀಸ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಶೆಲ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಗೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
7. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
8. ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಂತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಬಹುತೇಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
9. ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರದ ಶೆಲ್ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
10. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
11. ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲದೆ ಡ್ರೈ ರನ್ ಮಾಡಬಹುದು.
12. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶುಷ್ಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-04-2024