ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ:

1) ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಸರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

 

2) ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ನ ಗಾತ್ರ, ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪ [ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೂಲ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ] ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೋಡ್‌ನ ಗಾತ್ರ, ಕೇವಲ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಇದೆಯೇ, ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಏಕಮುಖ ಅಥವಾ ದ್ವಿಮುಖವಾಗಿದೆಯೇ, ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಆಘಾತದ ಮಟ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಸಮಯ.

 

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಂದೇ ಬೋರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ: ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು < ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು < ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು < ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು < ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

 

3) ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ [ಬೇರಿಂಗ್ ವೇಗದ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮಿತಿ ವೇಗದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಬೇರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ] ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಅಂತಿಮ ವೇಗವನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ, ಕೇಜ್ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟ, ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

 

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

 

4) ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರೇಡ್ 5 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

 

ಕೆಳಗಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಡೀಪ್ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು,ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

 

5) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಾಫ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಂತಿಮ ಹಂತದ ಕಡಿತ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

 

ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿರೂಪತೆಯು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

 

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ (ಋಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್) ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಕೋನೀಯ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

6) ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರದ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಓರೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ (ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಿಚಲನ, ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್‌ನ ಕಳಪೆ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷದಂತಹವು), ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಹೊರ ಉಂಗುರಕ್ಕೆ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಓರೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಂತರಿಕ ಹೊರೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಓರೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

 

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನುಮತಿಸುವ ಟಿಲ್ಟ್ ಕೋನವನ್ನು (ಅಥವಾ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕೋನ) ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು (ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು), ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ (ಬಾಲ್) ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

 

7) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ವಿಧಾನದಂತಹ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಆವರ್ತನಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇದ್ದಾಗ, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

ಗೋಳಾಕಾರದ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ಬೋರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು.

 

ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com