ಸುದ್ದಿ

ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

 

ಮಿನಿಯೇಚರ್ಅಡ್ಡ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳುಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ರೊಬೊಟಿಕ್ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳ ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಿಕಣಿ ದಾಟಿದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

 

ಚಿಕಣಿ ರಚನೆಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಎರಡು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಅರ್ಧಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಪಂಜರ. ಎರಡು ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಅರ್ಧಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಕೇಜ್ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಕ್ಕದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಚಿಕಣಿ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳು, ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉರುಳಿಸುವ ಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವು ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

 

ಚಿಕಣಿ ಚಿತ್ರದ ಘರ್ಷಣೆಯ ಭ್ರಾಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

 

1) ಚಿಕಣಿಯ ಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್ಅಡ್ಡ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳುಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉರುಳಿಸುವ ಕ್ಷಣದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉರುಳಿಸುವ ಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡುವ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

 

2) ಅದೇ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗೆ, ದೊಡ್ಡ ತಿರುವು ಕ್ಷಣವು ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ 5 μm ಮೀರಿದಾಗ ಅದು ಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, 5 ಮತ್ತು 10 μm ನಡುವಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

3) ರೇಸ್‌ವೇ ಕೋನ ವಿಚಲನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ, ರೋಲರ್ ಜನರೇಟ್ರಿಕ್ಸ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಫ್-ಸೆಂಟರ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅಸಮಾನ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ±2′ ಒಳಗೆ ಒಳಗಿನ ರೇಸ್‌ವೇ ಕೋನ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ±1′ ಒಳಗೆ ಹೊರಗಿನ ರೇಸ್‌ವೇ ಕೋನ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

 

4) ಲಾಗರಿಥಮಿಕ್ ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ರೋಲರುಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಓವರ್‌ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಓವರ್‌ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕ್ಷಣವು 400 N·m ಅನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಎಂಡ್-ರೌಂಡೆಡ್ ಮತ್ತು ಲಾಗರಿಥಮಿಕ್ ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಲಾಗರಿಥಮಿಕ್ ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

5) ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಭಾವಅಡ್ಡ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳುಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡದರಿಂದ ಚಿಕ್ಕದಕ್ಕೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಒಳಗಿನ ರೇಸ್‌ವೇ ಕೋನ ವಿಚಲನ, ಮೇಲಿನ ಹೊರ ಉಂಗುರದ ರೇಸ್‌ವೇ ಕೋನ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಹೊರ ಉಂಗುರದ ರೇಸ್‌ವೇ ಕೋನ ವಿಚಲನ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ರೇಸ್‌ವೇ ಕೋನ ವಿಚಲನ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳಗಿನ ರೇಸ್‌ವೇ ಕೋನ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.