ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿವೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ನಾವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ,CWL ಬೇರಿಂಗ್ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.
ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲುರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಈ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೋಡಿ:
1. ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆಯ ಗಾತ್ರ, ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪವು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಲೋಡ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ; ಲೋಡ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವಿದ್ದಾಗ, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತ; ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಒಳಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ರೇಡಿಯಲ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ; ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ಗಳೆರಡಕ್ಕೂ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ದೊಡ್ಡದಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
2. ಬೇರಿಂಗ್ನ ವೇಗ
ಬೇರಿಂಗ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅಂತಿಮ ವೇಗವು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕಾದರೆ, ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳುಕಡಿಮೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ವೇಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸದ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರದಿದ್ದಾಗ, ಕೋನೀಯ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ, ಹೊರಗಿನ ರಿಂಗ್ ರೇಸ್ವೇಯಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಣ್ಣ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿತಿ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ವೇಗವು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಮಿತಿ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅದರ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
3. ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಬೇರಿಂಗ್ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಅಕ್ಷದ ನಡುವಿನ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಕೋನವನ್ನು ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯದೊಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಬಿಗಿತ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಅಕ್ಷದ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು(ವರ್ಗ 1), ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು (ವರ್ಗ 2), ಇತ್ಯಾದಿ.
4. ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಥಳ
ಅಕ್ಷೀಯ ಗಾತ್ರವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕಿರಿದಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಕಿರಿದಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯಲ್ ಗಾತ್ರವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸಣ್ಣ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯಲ್ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ,ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳುಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
5. ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳುಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು(ವರ್ಗ 3) ಮತ್ತುಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು(ವರ್ಗ N) ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಆರ್ಥಿಕತೆ
ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಬೆಲೆ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ನ ನಿಖರತೆಯ ವರ್ಗ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಅದರ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಕೂಡ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಅದರ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸಹ ಹಲವು, ಅನ್ವಯಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-19-2024




