ಸುದ್ದಿ

ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು

 

ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಅಂತರಬೇರಿಂಗ್ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ಲೇನ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆಘಾತ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, ಸರಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮಾನ್ಸ್ಟರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕೀಲುಗಳು.

 

ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳುಬಲದ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

 

1. ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್

ರೇಡಿಯಲ್ ಪ್ಲೇನ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಲದ ದಿಕ್ಕು ಕೇಂದ್ರ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

 

1) ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಬೇರಿಂಗ್: ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ರೇಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಬೋರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಆಯಿಲ್ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಯಿಲ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ರಂಧ್ರವು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಂಟಿ-ಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬೇರಿಂಗ್ (ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್) ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಅಕ್ಷೀಯ ಎಣ್ಣೆ ತೋಡು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

2) ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬೇರಿಂಗ್: ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಆಂತರಿಕ ದಹನಕಾರಿ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

 

3) ನಾಲ್ಕು-ಭಾಗದ ಬೇರಿಂಗ್: ನಾಲ್ಕು-ಭಾಗದ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಂಪನ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು, ಕಂಪನ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು.

 

ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಜರ್ನಲ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ನಡುವೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬುಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬುಶಿಂಗ್‌ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಂಚು, ಬಿಳಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಬಾರ್ಬಿಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ.

 

2. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್

 

ಪ್ಲೇನ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಹೊರೆ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

 

1) ರಿಂಗ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್: ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

 

(1) ಸಿಂಗಲ್-ರಿಂಗ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್: ಸಿಂಗಲ್-ರಿಂಗ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಇದು ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

 

(2) ಮಲ್ಟಿ-ರಿಂಗ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್: ಈ ರೀತಿಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ.

 

2) ಕ್ಲಾಸ್ ಬೇರಿಂಗ್: ಪಿವೋಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಬೇಸ್ ಕಾಲಮ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

 

3) ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್: ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಓರೆಯಾಗಿಸುವ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಶಾಫ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ.

 

೪) ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್: ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಯೂನಿಟ್ ಲೋಡ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಾರಂಭದ ಮೂಲಕ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ದ್ರವ (ತೈಲ)ವನ್ನು ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವವನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚದಿಂದ ಪೂರೈಸಲಾಗುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ತೈಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

3. ವಿಶೇಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು

 

1) ಸರಂಧ್ರ ಬೇರಿಂಗ್: ಎಣ್ಣೆ-ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದನ್ನು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

2)ಎಣ್ಣೆ-ಮುಕ್ತ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ, ನೆಲಾಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಹಗುರವಾದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವಲ್ಲದ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.