ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ?

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಬೇರಿಂಗ್ (ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಬೇರಿಂಗ್ (ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

1. ರಚನೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ವಿಧಾನದ ಹೋಲಿಕೆ

ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳುರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.

ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು (ಚೆಂಡುಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರುಗಳು, ಮೊನಚಾದ ರೋಲರುಗಳು, ಸೂಜಿ ರೋಲರುಗಳು) ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅವುಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ಒಂದು ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳು.

ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳುಯಾವುದೇ ಉರುಳುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ.

 

ಎರಡರ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಚಲನೆಯ ಮೋಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಚಲನೆಯ ಮೋಡ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಘರ್ಷಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

2. ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೋಲಿಕೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ರವ-ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಮೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊರೆ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಶಬ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ). ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇನ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಹೊರೆ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

 

3. ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹೋಲಿಕೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಇನ್ನೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸದ ಕಾರಣ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

 

4. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕೆಲಸದ ವೇಗಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಅಪೂರ್ಣ ದ್ರವ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕೆಲಸದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ರವ-ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ಲೇನ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು 100,000 r/min ತಲುಪಬಹುದು.

 

5. ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟದ ಹೋಲಿಕೆ

ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಪೂರ್ಣ ದ್ರವ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಯಗೊಳಿಸಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಅದು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ರವ-ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ಲೇನ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ತೈಲ ಪಂಪ್ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ಲೇನ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು.

 

6. ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಹೋಲಿಕೆ

ವಸ್ತುವಿನ ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5~10 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೂರ್ಣ ದ್ರವ-ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ರವ-ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಅಪರಿಮಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇನ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ.

 

7. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಹೋಲಿಕೆ

ಸಣ್ಣ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅಪೂರ್ಣ ದ್ರವ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಬೌಂಡರಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಇರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ರವ-ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಕುಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ಲೇನ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

 

8. ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಎಣ್ಣೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಎಣ್ಣೆಯ ಶುಚಿತ್ವವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜರ್ನಲ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅಪೂರ್ಣ ದ್ರವ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತೈಲ ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಜರ್ನಲ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಾಸ್ತವಿಕ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಏಕೀಕೃತ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಸಣ್ಣ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಬಳಸಲು, ನಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗದ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅನಾನುಕೂಲ ಅಥವಾ ಅನುಕೂಲಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ:

 

1. ರೇಡಿಯಲ್ ಜಾಗದ ಗಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸಬೇಕು

ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ, ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರ, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಪಂಜರ ಇರುವುದರಿಂದ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ರೇಡಿಯಲ್ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯಲ್ ಆಯಾಮಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದ್ದಾಗ ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿರುವ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬೇಕಾದಲ್ಲಿ, ವಿಭಜಿತ ಸರಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳು

ಬಳಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಫರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ವಿವಿಧ ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

3. ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಸಂದರ್ಭಗಳು

ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಅವು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿರಲಿ, ಭಾರೀ ಹೊರೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೊರೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು, ಏರೋ ಎಂಜಿನ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

4. ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳು

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲಸದ ವೇಗವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಕಂಪನವು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

 

ಒಂದು ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಹಿಂದೆ, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಬಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದವು, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೊಡ್ಡ ದವಡೆ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.